制砂机的安全维护制砂机应定期暂停运行，以延长其使用寿命；定期关机检查机器内部的磨损情况，泥石分离机，尤其是中心入料管、锥帽、叶轮上---道衬板、圆周护板、耐磨块等易损件的磨损程度，及时更换或修理磨损较---的部件，尤其要保障易损件的及时更换，同时注意更换部件的重量、型号、尺寸等一定要按原来部件参数更换。众所周知，制砂设备的轴承担负机器的全部负荷，定期的润滑直接影响到设备的使用寿命和运转速率，因而要求定期润滑，且注入的润滑油必须清洁，密封必须---，必须严格按照说明书的润滑油使用标准。制砂机运行满400小时时应适量添加润滑剂，运行满2000小时时应对轴承进行---的清洗工作，运行满7200小时必须更换新的轴承，以保障设备的正常运行。工作人员也应时刻关注设备各部分的工作是否正常，当出现轴承油温升高，有---的冲击声等情况时，应立即停车检查原因加以消除。制砂机属于高速运转的设备，因而在设备工作中，工作人员应---注意人身安全，红胶泥泥石分离机，远离设备，不能打开观察，以免危险事故的发生。若需上机修理，必须在断电后方可进行操作。发生---故障时，建议请维修人员进行修理，未经生产厂家许可，切勿私自拆卸部件。泥石分离机
制砂机的电动机电源不稳定制砂机主轴承润滑性差，淤泥泥石分离机，灵活性降低，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损---或者设备电动机电路故障都有可能造成制砂机的电动机电源不稳定，应及时对转动轴承添加润滑油剂，调整更换磨损的齿轮和衬板装置，检修电动机电路，煤泥泥石分离机，排除设备故障。制砂机的电动机电源不稳定制砂机主轴承润滑性差，灵活性降低，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损---或者设备电动机电路故障都有可能造成制砂机的电动机电源不稳定，应及时对转动轴承添加润滑油剂，调整更换磨损的齿轮和衬板装置，检修电动机电路，排除设备故障。
颚式破碎机—故障和排除方法飞轮旋转但是动颚停止转动破碎板抖动并产生撞击声推力板支座中产生撞击声或其他不正常声音飞轮松动破碎产品粒度增大破碎腔堵塞，主电机的电流高于正常运转电流轴承温度过高泥石分离机
制砂机的安装要求制砂机安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件是否齐全，在运输过程中有无损伤。制砂机一定要安装在坚固的混凝土基础上，地基应能承受整机重量的4倍力度，用地脚螺栓固定。安装时应将制砂机水平放置，使其主轴与水平面保持垂直。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有应紧固。气体密封、百叶阀、保护环等装置
清点设备及结构件的数量，检查零部件的，重点控制保护环的圆弧度，核对装配尺寸。
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